2012年上半年，中国机床工具行业延续2011年下半年以来的增速减缓态势，主要经济指标总体上都处於增幅回落状态。这一现状，既源於国内外复杂多变经济环境和市场需求变化的影响，又是中国机床工具行业结构调整和转型升级所必须经历的发展阶段。同时，这样的形势也形成一种倒逼机制，为机床行业自身的结构调整和转型升级提供了外部驱动力量。
如何在逆境中保持平稳发展?专家调研了解到，上半年企业不同程度地出现了新订单急剧下降、使用者延迟提货增多、库存和应收账款增加等情况，大多数企业主要经济指标同比下滑。就在这种大形势下，有部分企业却能实现较2011年同期增速持平，甚至略有增长，预测全年也能保持基本持平。还有些企业，即使上半年主要经济指标呈下滑趋势，但从其所做的努力和目前的运行状况可以预见其良好的发展前景。那么，这些企业在行业转型升级中，采取了哪些积极的措施?企业今后发展的着力方向又是什么呢?罗百辉分析发现，面对大环境不利的形势，调整产品结构、转变发展方式成为行业转型升级的主旋律，大多数企业都能理性对待，认真分析自身存在的问题，并采取了积极的应对措施。他们看到了机床产业结构调整的紧迫性和长远意义，积极主动进行产品结构调整，大胆打破多年建立起来的经营模式，放弃一些当家吃饭的传统产品，努力开发使用者急需的新产品，开拓新的市场领域，从而平稳度过了暂时的发展困难时期。
沈阳机床股份有限公司打破“大而全”的模式，将原有的普通机床向数控方向转变，并使立加、卧加的份额由2008年的3.4亿提升至2011年的8.7亿。预计到“十二五”末，将实现床占销售额的80%，其中高档床10%。
济南二机床集团有限公司努力调整产品结构，在产品档次上，由原来通用产品占比90%，调整到高端产品占比60%。
四川普什甯江机床有限公司放弃了盲目扩张、生产大重型机床的路子，重新将资源和精力聚焦于具有传统优势的中小型精密机床上来。
天津市天锻压力机有限公司优化产品结构，加速相关产品的升级和换代，重点发展大型、智慧、柔性、精密、复合型液压机，保持了在液压机市场的传统优势。
北京第二机床厂有限公司中高档产品的产值从前些年的20%~30%提高到了现在的60%。
苏州三光科技股份有限公司以中走丝机床基本淘汰了快走丝机床，提升了公司产品的技术和市场份额。
齐齐哈尔二机床股份有限公司从重数量向重品质转变，发展高端产品，重视中端产品，降减普通产品。
哈尔滨第一工具有限公司致力於三高一专方向，重点发展有核心竞争力、高附加值、高技术含量的刀具产品，这些产品占比已近60%。
株洲钻石切削刀具股份有限公司产品结构已获整体优化，今年上半年中高档产品产值占比达77%。今后将从优化结构、做强产品和整合资源三个方面作为转型升级的着力方向。
汉江工具有限责任公司将通用刀具与特殊刀具的比例从7：3调整为1：9，即90%以上为滚拉插剔等高附加值的特殊刀具。
行业调研中反映出一个比较突出的问题，即产品同质化比较严重，造成了同类产品竞争激烈，不利於行业整体发展和进步。很多企业意识到这一问题，努力进行多点支撑式经营，进军细分市场，取得了可喜业绩。
秦川机床工具集团采取横向与纵向扩张并举的措施，扩展产业链，实现多点支撑。在齿轮机床主业之外，承接大批量齿轮加工业务。研制的中空塑胶机械市场需求很旺盛。另外还有木塑机械等产品。
陕西汉江机床有限公司不断深入挖掘自己的技术专长，拓展业务领域。在传统产品螺纹磨床外，开发生产丝杠和螺杆空压机等延伸产品。
天水锻压机床股份有限公司主打大型非标锻压设备制造业务，历经10年开发出的石油输送管道成套生产线，不仅占领很大国内市场份额，出口形势也不错。
2012年上半年，湖北三环锻压设备有限公司在成形机床产值、产量均同比下降的情况下，新增和在手订单却分别同比增长102.08%和109.66%，其主要原因是成形产品类别多，提高了抗风险能力。
苏州电加工机床研究所坚持“差异经营、高端发展”战略，在航太、航空、汽车制造和钢材生产等细分市场上，专用电加工设备占了95%以上，通用电加工机床5%。
沈阳高精数控技术有限公司为避免产品同质化，认真研究细分市场的需求特征，努力使产品向特性化、定制化、差异化方向发展，其专机产品主要使用者是汽车零部件加工企业。南京工艺装备有限公司看到机床市场下滑，开拓了滚动部件在制药、海洋工程、光缆光纤等行业的应用，弥补了机床订货下滑的损失。
