“玩”好创新动力足
从开始为国内一些洗衣机企业生产塑料配件、员工30多人、年产值200余万元的规模，发展为目前的250余人，年产值5000余万元，“企业是在做玩具外贸过程中逐渐发展壮大起来的。”公司总经理朱军海介绍说。
虽然中国是世界最大的玩具生产和出口国，占世界玩具市场70%以上的份额，但随着欧美市场的低迷，国内原材料价格上涨、招工难、汇率上调等多种因素影响，传统玩具行业面临着前所未有的冲击。
今年1月至11月，天林公司仅出口塑胶玩具一类产品就达到410批，货值457.76万美元，同期相比保持稳定，受欧美市场、国内因素影响不大。“原因就藏在我们的样品展示间和我们的模具仓库。”朱军海总经理颇为自豪地讲起公司保持强劲动力的秘诀，“塑胶玩具市场销售往往是捆绑式销售，品种多且杂，而天林公司拥有强大的研发团队，模具研发上千套，产品分两个系列25类1000余种，基本涵盖了本行业客户需求，可以提供一站式服务。”
走进天林公司琳琅满目的样品陈列室和整齐有序的模具仓库，笔者终于明白，天林公司做大做强靠的是点点滴滴的积累和满腔的热诚与专一，那些原本是增加成本的模具，却成了战胜竞争对手的核心竞争力，源源不断地提供给天林公司成长的动力。
“玩”出质量效率高
天林公司塑胶玩具品种丰富，纷繁复杂的原辅料采购管控、新产品验证、生产过程的稳定性对成品质量的影响较大，一着不慎就会导致订单流失，甚至存在退货索赔的风险。
董事长冯全校在一次检查即将装车的玩具刀时，发现产品存在安全风险缺陷，随即主动与客户沟通，返工到深夜。这深深触动了坚持“宁愿少挣钱，也要质量好”理念的天林公司的全体员工。在日趋激烈的市场竞争中，除了发挥自身产品系列丰富、技术研发等优势外，以管理促发展，向管理要效益成了天林公司十分重要的经营手段。
“在检验检疫部门的指导下，我们引进了现代管理方法，建立和完善了高风险物料控制、新产品研发验证、关键工序监视测量、产品溯源等管理制度，并顺利通过了ISO9000和ISO14000体系认证，顺利与国际先进管理体系接轨。”天林公司管理负责人张宏一提到公司的管理转型便侃侃而谈。
俗话说：“酒香不怕巷子深。”德国世界杯期间，高效的管理让天林公司在短短75天内，按时保质完成了284个集装箱、价值3300万元的玩具足球发往德国的任务。
管理水平的提高，使天林公司于2007年11月15日通过了宁波检验检局认证处的考核，获得了出口玩具注册登记证，并在分类管理考核中被评定为二类企业，享受到了高效管理带来的便利通关。现场管理井井有条，单位产品效率大幅提升，天林公司顺利获得了玩具行业最权威的国际玩具协会的ICTI证书。
“玩”破壁垒天地宽
近年来，欧美等国家和地区频繁推出借助安全、卫生、环保、健康和反欺诈等名义的新技术性贸易措施，俄罗斯、加拿大、巴西、印度等新兴经济体也纷纷效仿，玩具出口门槛不断提高。
通过检验检疫部门“千点工程”和WTO检验检疫信息网，天林公司第一时间可获悉国外贸易动态和法规最新消息。公司报检员俞青巧说：“每天登录一下WTO检验检疫信息网已经成了我的习惯，最新的贸易信息可以有效地指导我们公司产品的研发和工艺的调整。”
欧美等国家和地区通过第三方验货、检测或验厂等手段来降低中国玩具的成本优势和产品竞争力。2010年以来，天林公司每年面临着20次左右的客户委托第三方验厂，验厂通不过便会接不到订单或生产好的货出不去。刚开始，这一做法着实让公司领导困扰不已，在与宁波宁海检验检疫局沟通交流之后，公司调整思路，化压力为动力，对公司软硬件实施改良，积极应对并通过美国GSV认证、沃尔玛的FCCA工厂产能和质量评估认证等，极大地提高了公司的形象和产品的附加值。
2009年，美国消费者安全法案（CPSIA）对玩具当中基材总铅、塑料中的邻苯二甲酸盐、追溯标签提出了更严的要求。“借助宁海检验检疫局技术中心这个家门口的检测机构，我们对高危物料进行了筛查，并完成了符合规定要求的追溯标签，我们的产品在美国站得更稳了。”朱军海总经理对检企合作深有体会。通过检企签署合作协议，专项应对国外技术法规，有效地提升了企业应对技术性贸易措施的能力。
在接连攻克认证和技术壁垒之后，天林公司的塑胶玩具产品更顺利地进入欧美发达国家和地区，摆上了中高端产品的柜台，带来了极大的品牌效应，也顺利地获得了2014年索契冬奥会供货商的青睐。
“太阳每天都是新的，二十一世纪的天林人，每天也要追赶着太阳”。董事长冯全校办公室门口张贴的宣传语就像是号角，鼓舞着天林人将满腔的热情注入塑胶玩具王国，“玩”出越来越多的精彩。
